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Mit unserem Motto „Ihre Bearbeitung – unsere Maschinen“ sind wir für unsere zufriedenen Kunden seit über 40 Jahren ein vertrauensvoller Partner wenn es um die Themen Fräsen, Drehen, Sägen, Trennen, Automation geht. Zu unserem Service gehören: Finanzierung Transport & Logistik Inbetriebnahme Schulung Wartung Ersatzteilversorgung Unser Kundenkreis umfasst Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der Medizintechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie, Elektrotechnik, dem Werkzeugbau, Ausbildungsbetriebe, Reparaturwerkstätten, Metallbauer uvm. Gerne können Sie unsere Maschinen vor Ort in unserem Vorführzentrum oder bei einem unseren Kunden in Ihrer Nähe besichtigen. Wir legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit – mit diesen Maximen wollen wir Sie als Kunden zufrieden stellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage – rufen Sie uns an, wir sind gerne für Sie da ! Wir sind in vielen Industriezweige vertreten: Apparatebau Automobilindustrie Bauindustrie Elektronik Luft- und Raumfahrtindustrie Maschinenbau Medizintechnik Messtechnik Verpackungsindustrie Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung CNC Zerspanung/ Zerspanungsmaschinen CNC Sondermaschinen Wir haben die passenden Maschinen für Sie!

Kupfer ist ein hochleitfähiges Material, das in der Elektrotechnik, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie weit verbreitet ist. SFS bietet 5-Achs-Frästeile aus Kupfer, die mit höchster Präzision und Effizienz gefertigt werden. Die 5-Achs-Technologie ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien, ideal für Anwendungen, die sowohl hohe Präzision als auch hervorragende Wärme- und Stromleitfähigkeit erfordern.

PFU-S-2 2515-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450 • Antrieb: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor • Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm • Kugelrollspindeln in allen Achsen • Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen • X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm • X-Achse: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter • Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter • Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm • Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet • Z-Achse: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse:Wahlweise 300 oder 450 • Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Stahlträger X-Achse: 200 x 100 mm Typ: Portalfräsmaschine

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Highglights der XIOS G: Ein großer Querverfahrweg bis zu 1.600 mm, die Möglichkeit der Nullpunktverrechnung in allen drei Rundachsen und natürlich die stufenlose ZAYER Fräskopf-Technologie: Die wohl innovativste Bettfräsmaschine auf dem Markt vereint dauerhafte Präzision und modernste Fräskopftechnologie mit technischen Standards auf völlig neuem Niveau. Flexible Ausstattungsvarianten und ein wartungsfreies, nachjustierbares Gleitführungssystem sind nur zwei der vielen serienmäßigen Highlights der ZAYER XIOS G. Der integrierte Rundtisch der XIOS G ermöglicht die komplette 5-Seitenbearbeitung von Werkstücken in nur einer Aufspannung. Die Ausführungsvariante mit zwei Drehtischen erlaubt zusätzlich entweder das hauptzeitparallele Rüsten der zweiten Arbeitsstation oder in gekoppeltem Zustand die Bearbeitung extrem langer Werkstücke. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 1.200 / 1.600 mm Z-Achse vertikal: 1.200 - 2.000 mm Drehtisch: 1.250 x 1.250 - 2.500 x 2.500 mm Antriebsleistung: 32 / 40 kW Drehzahlbereich: 3.000 - 6.000 min.1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze CNC: Heidenhain | Siemens

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg W-Achse: 1.000 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Kompaktes Einstiegsmodell zum preisgünstigen Fräsen im Schrittmotor-Bereich. Fräsmaschine für Schulen und Ausbildung Serie ICP CNC-Fräsmaschine | Ihr Einstieg zum preisgünstigen Fräsen! - bewährte und solide Technik seit über 20 Jahren - über 2000 verkaufte Systeme - Betrieb ohne PC-Anbindung möglich - geeignet für Schule und Ausbildung Serie ICP - (mit Schrittmotorantrieb) Allgemein: CNC-Maschinen der Serie ICP sind Weiter­entwicklungen der bewährten Serie CPM. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. Das Chassis ist komplett verschraubt, statt wie bei den Vorgängern verschweißt. Dadurch ergibt sich eine höhere Präzision beim Aufbau der Maschine, sowie eine ver­besserte Servicefreundlichkeit. Weiterhin konnte das Resonanz- und Schwingungsverhalten optimiert und damit eine geringere Geräuschent­wicklung erreicht werden. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. X = 300 / 400mm Y = 200 / 300 mm Z = 90 / 140 mm Durchlass = 115 mm Preise: Auf Anfrage Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 3020: 300 x 200 x 90 Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 4020: 400 x 300 x 140 Herstellungsland: Deutschland Artikel-Nr. ICP 2030: 280210 7406 Artikel-Nr. ICP 4030: 280220 7405 Gewicht: 190 Kg

Für das Drehen, Langdrehen, Bohren, Fräsen von Futter-, Stangen oder Wellenteilen stehen uns in unserem Maschinenpark die entsprechenden Maschinen zur Verfügung. Damit ist uns eine Komplettfertigung von Bearbeitungsteilen möglich. Max. Drehdurchmesser | 520 mm Max. Drehdurchmesser Gegenspindel | 400 mm Max. Spindelabstand | 1500 mm Max. Drehlänge | 1175 mm Max. Spindeldrehzahl /Hauptspindel | 5000 U/min Max. Spannrohr Innendurchmesser | 65 mm B-Achse (Schwenkachse-Frässpindel) Werkzeugmagazin Anzahl der Werkzeuge | 36 Revolver Werkzeuganzahl | 12 Steuerung | Heidenhain

Diese Maschinen erlauben die Rundfräsbearbeitung und die anschließende Längsprofilierbearbeitung der Schachhölzer nach dem Prinzip der Wema Probst Rundprofilier-Technolgie.

Unsere Portalfräsmaschinen sind die ideale Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere Portalfräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können selbst die komplexesten Werkstücke mit engen Toleranzen bearbeiten. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere Portalfräsmaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Sie können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere Portalfräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere Portalfräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer Portalfräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere Portalfräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Bohrmulden- und Bahnenschlüssel mit elektronischer Kalibrierung, neigbaren Spannbacken und Anzeige für Frässtärke

Gebrauchte Bettfräsmaschinen / Bohrwerke in gutem Zustand zum günstigen Preis Bei Stenzel entdecken Sie die perfekte gebrauchte Werkzeugmaschine, die genau Ihren Anforderungen entspricht – zu fairen Preisen und mit Kundenorientierung. Unsere Experten kümmern sich auf Wunsch um jeden Schritt, angefangen beim Abbau Ihrer gebrauchten Maschine bis hin zum sicheren Transport und der Inbetriebnahme an ihrem neuen Standort. Egal, ob Sie eine gebrauchte Portalfräsmaschine, ein Bohrwerk oder eine Bettfräsmaschine suchen – unsere Techniker sind erfahren im Umgang mit allen führenden Herstellern. Wir unterstützen Sie gerne schon vorher bei der Besichtigung Ihrer Wunschmaschine, damit Sie sich von ihrer einwandfreien Funktionalität überzeugen können. Bettfräsmaschinen werden hauptsächlich für große und schwere Werkstücke verwendet. Das starre Maschinenbett nimmt das Gewicht des Werkstücks und die auftretenden Zerspankräfte auf, um nur minimale Lageabweichungen im Bettschlitten zu ermöglichen. Bei Bettfräsmaschinen erfolgt die Bewegung entlang der drei Koordinatenachsen aufgeteilt auf Tisch, Frässchieber und Fräseinheit. Der Maschinentisch übernimmt die Längsbewegung, der Frässchieber die Querbewegung und die Fräseinheit die Vertikalbewegung. Bettfräsmaschinen haben keinen höhenverstellbaren Tisch. Daher übernimmt der Spindelkasten im Maschinenständer die Höhenverstellung der Frässpindel. Die großen Vorteile einer Bettfräsmaschine sind ihre hohe statische und dynamische Steifigkeit, die optimale Aufnahme der Schnittkräfte und ein großer Arbeitsraum. Portalfräsmaschinen Portalfräsmaschinen sind ideal zur Bearbeitung großer Flächen, wie z. B. dem Planfräsen großer Platten. Die sehr stabile Bauweise ermöglicht eine hohe Positioniergenauigkeit. Portalfräsmaschinen sind unempfindlich gegenüber Vibrationen, was die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision, Oberflächengüte und extremen Zerspanleistungen ermöglicht. Der Name "Portalfräsmaschine" kommt von der portalähnlichen Struktur dieser Werkzeugmaschine. Der Fräskopf wird von einem Querträger zwischen zwei Maschinenständern geführt. Das Werkstück wird je nach Bauart entweder auf einem fest installierten Plattenfeld oder auf einem verschiebbaren Maschinentisch gespannt, der durch das Portal bewegt wird. Bohrwerke Bohrwerke sind Universalmaschinen, die hauptsächlich zur Bearbeitung großer Werkstücke verwendet werden. Meist arbeiten diese Werkzeugmaschinen horizontal. Der Hauptspindelstock ist entweder an einem festen oder beweglichen Ständer senkrecht verfahrbar angebracht, abhängig von der Bauform der Maschine. Die Spindel bewegt sich nur entlang einer einzigen Achse, der senkrechten Z-Achse. Alle anderen Bewegungsrichtungen werden durch das Werkstück ermöglicht. Der Arbeitstisch von Bohrwerken ist in den X- und Y-Achsen mit mehreren Schlitten und Spindelvortrieben beweglich. Der große Vorteil eines Bohrwerks gegenüber Mehrachsen-Fräsmaschinen ist seine enorme Steifigkeit. Daher werden diese großen Werkzeugmaschinen gerne zur Bearbeitung massiver Frästeile eingesetzt, bei denen eine hohe Präzision erforderlich ist, wie zum Beispiel bei Teilen von großen Generatoren oder Bauteilen für Schiffsmotoren.

Schweißnahtvorbereitung. Gerade und entlang der Kontur. Alles in Handarbeit Schweißnahtvorbereitungen sind im Normalfall kein Kunststück. Bei uns erhalten Sie die Fase auch an nicht geradlinigen Konturen – ob Innen- oder Außenkontur, ob mechanisch gefräst oder gebrannt. Alles in Handarbeit und somit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Bohren – schnell und flexibel Für kleinere Losgrößen setzen wir eine Radialbohrmaschine ein, um schnell und flexibel reagieren zu können. Bei größeren Stückzahlen greifen wir auf unsere Kunden zurück, die auf die mechanische Bearbeitung und Zerspanung spezialisiert sind, um Ihnen Qualität auch bei hohen Stückzahlen zu attraktiven Preisen bieten zu können.

Fräsmaterial: - Zirkon/Multilayer-Zirkon; -PMMA; -NEM; -PEEK; -Wachs; -Fräswerkzeuge. High Performance Materialien für die heutigen dentalen Anforderungen.

gebraucht Abmessung DxHxB 125x35x40 mm HM Lagerort 97447 Gerolzhofen, unverpackt Übergabe im Istzustand wie besichtigt, ohne Garantie und Gewährleistung

Keine Gratbildung, da überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung VHM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil, sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 030

Welche Frässtrategie ist die Richtige? Wie wirtschaftlich ist die Wahl der jeweiligen Fräswerkzeuge Wendeplatte – Vollhartmetall – oder doch noch HSS? Was kostet mich das wirklich – Werkzeugkosten runter=betriebswirtschaftlich richtig? Wir haben Ihnen dafür sowohl eine Auswahl an Produktkatalogen in PDF Form zur Verfügung gestellt, als auch den direkten Link zu unserem Onlineshop, wo Sie einen Großteil der hier dargestellten Produkte direkt erwerben können. Falls Sie sich noch unsicher sind, welches Fräswerkzeug das Richtige ist, dann empfehlen wir Ihnen unseren Konfigurator zu nutzen und einen Expertentipp zu bekommen! Fräswerkzeuge - Eckfräsen - Planfräsen - Hochvorschubfräsen - Scheiben-, Kopier-,Tauchfräsen - Dynamisches Fräsen/HPC - VHM-Präzisionsfräsen - HSS-Fräsen Hochvorschubfräser mit Wendeplatte/Modular VHM Tauchfräser mit Wendeplatte/Modular VHM Eckfräsen HSS VHM mit Wendeplatte/Modular positiv Negativ Schruppen (Igel) positiv Negativ Mikrowerkzeuge VHM HSS HPC (High-Performance) Dynamisches Fräsen HPC – VHM Trochoidalfräsen Sonderlösungen: mit Wendeplatte/Modular VHM HSS

Das Befräsen und flexible Beschneiden kommt bei komplexen Konturbeschnitten und in Kombination mit einem vorangegangenen Stanzbeschnitt zum Einsatz. Im Gegensatz zum Stanzen ist der Fräsbeschnitt nachträglich kostengünstig änderbar. Unsere Fräslösungen umfassen: - Fräszellen mit ein, zwei oder drei Befräs- Robotern (Taktzeitreduzierung) - Magazin für einen automatischen Wechsel des Schneidwerkzeuges - Shuttle- oder Drehtisch für ein Rüsten in der Nebenzeit - Optimierte Aufnahme des zu befräsenden Bauteils (Vakuum, mechanische Klemmungen, etc.) - Freie Wahl der Frässpindel - Vorausgehende Frästests bei neuen Materialkombinationen - Optimierung des Fräsbeschnitts im Kundenwerk durch unsere Spezialisten - Schnelle und geprüfte technische Lösungen - Fräsdienstleistungen für Prototypen und Vorserien

Fräser > Schlicht- und Schruppfräser, Radien- und Eckradienräser, Nut- und Scheibenfräser, Prismen- und Winkelstirnfräser, Walzen- und Walzenstirnfräser, Zahnform-, Schlitz- und T-Nutenfräser, Oberfräser, Falz- und Bündigfräser, u.v.m.

SPPW Microfräswerkzeuge sind ab einem Durchmesser von 0,05 mm verfügbar. Als Schaft- oder Nutfräser, Radiusfräser, Torusfräser. Durch die hohe Geometriefreiheit lassen sich komplexe 3D-Strukturen. Den Fokus auf Microbearbeitung Seit 1993 ist SPPW mit hochpräzisen Microwerkzeugen am Markt. Wir sind damit einer der Pioniere auf diesem Anwendungsfeld und bieten Lösungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium, Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl, Graphit, Kupfer und Edelmetallen. Unsere Werkzeuge ermöglichen es, feinste Konturen im µ-Bereich zu fertigen. Wir verwenden nur hochwertige Hartmetalle und besonders angepasste Beschichtungen. Polierte Schneiden und optimierte Geometrien garantieren höchste Präzision, lange Standzeiten und Prozesssicherheit. Multiform Micro-Tools - Microwerkzeuge für die hochpräzise Komplettbearbeitung SPPW Mikrowerkzeuge sind speziell für Anwendungen im Kleinstformenbau, dem Prototypenbau, der Elektrodenherstellung, der Uhren- und Schmuckherstellung, der Medizintechnik, der Optikindustrie, der Micro-Fluidik und Dosiertechnik sowie in der Leiterplattenindustrie ausgelegt. Multiform-Microtools, das sind Microfräser, Kleinstbohrer, Reibahlen und viele ander Kleinstwerkzeuge im Durchmesserbereich unter 1mm: Microfräser ab Durchmesser 0,05mm (50µm) Kleinstbohrer ab Ø0,1mm um 0,01mm steigend Micro-Reibahlen im Durchmesserbereich ab Ø0,2mm um 0,005mm steigend Micro-Gewindewirbler für Gewinde ab M0,8 Micro-Multifunktionswerkzeuge ab Ø0,1mm zum Bohren, Senken, Fasen und Gravieren Micro-Vor-Rückwärtsentgrater ab Ø0,2mm oder ab R0,2mm Micro-Konkavfräser ab R0,1mm Micro-NC-Entgrater ab Ø0,5mm Durchmesser: ab 0,05 mm

HSC-Fräsen ist ein Verfahren, das für die Bearbeitung von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen verwendet wird. Es handelt sich um eine Präzisionsbearbeitungsmethode, die hohe Geschwindigkeiten und Vorschübe ermöglicht. Mit HSC-Fräsen können komplexe Formen und Konturen präzise hergestellt werden. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen oder Kleinserien. Leichtmetalle wie Aluminium und Magnesium sowie Buntmetalle wie Kupfer und Messing können mit HSC-Fräsen effizient bearbeitet werden. Auch Kunststoffe wie PVC, Polyamid und Acrylglas lassen sich gut fräsen. Das HSC-Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fräsverfahren. Dazu gehören verbesserte Oberflächengüte, höhere Maßgenauigkeit und geringerer Werkzeugverschleiß. Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit kann zudem die Produktivität gesteigert werden. Unsere Firma verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich des HSC-Fräsens und steht Ihnen gerne als kompetenter Partner zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen.

Damit es richtig rund läuft • Produktion im modernen leistungsstarken Maschinenpark: • Zuschnittanlagen, Biegemaschinen, Vierseitenhobel, 5-Achs-CNC-Fräsen, Fräs- und Bohrmaschinen, Hochfrequenzverleimanlage, Vakuumpressen, Schleifmaschinen etc. • Präzionswerkzeuge und ständig aktualisierte Software gehören zum Standard • Kundenzeichnungen in den Formaten iges, dxf, dug, dwg, solid etc. können direkt eingelesen werden • So können alle gewünschten Radien, Profile, Bohrungen, Kantenbearbeitungen, Fräsungen oder Gehrungen maßgenau hergestellt werden.

Herstellung von komplexen Bauteilen aus Thermoplasten nach Kundenvorgaben! Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

www.maschinenhandel-wilhelm.de Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör. Bohr- und Fräsmaschine mit pneumatischer Werkzeugklemmung Kurze Umrüstzeiten durch serienmäßige pneumatische Werkzeugklemmung Serienmäßig mit automatischem Pinolenvorschub und Gewindeschneideinrichtung Variable Drehzahleinstellung durch Delta-Frequenzumrichter mit optimiertem Drehmomentverlauf Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten wie z.B.: Schlitzfräsen, Planfräsen, Ausspindeln, usw. Komfortable Höhenverstellung des Fräskopfes mittels Hubmotor Hohe Stabilität durch Schwalbenschwanzführung des Getriebekopfes Serienmäßig mit Digitalanzeige für Drehzahl und Pinolenhub Manuelle Zentralschmierung für alle Führungsbahnen Technische Daten: Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Guss 40 mm Messerkopffräser max. 80 mm Ausladung 220 mm Spindeldrehzahl, stufenlos 75 – 480 / 425 – 2750 U/min Spindelaufnahme ISO 30 Pinolenhub 125 mm Pinolenvorschub (3) 0,10 / 0,18 / 0,26 mm/U Tischgröße / T-Nutengröße 800 x 240 mm / 14 mm Verfahrweg (x / y) 420 / 200 mm Fräskopf schwenkbar -60° bis +60° Abstand Spindel / Tisch 95 - 485 mm Höhenverstellung Fräskopf 390 mm Hubmotor 90 W Motorleistung 1,5 kW (400 V) Maschinenabmessung (B x T x H) 1270 x 960 x 2120 mm Gewicht ca. 455 kg Lieferumfang: 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 V mit LCD-Display Schnellspannbohrfutter 3 – 16 mm / B 16 Bohrfutterdorn ISO 30 – B 16 Anzugsspindel M 16 Adapter ISO 30 / MK 2 Kombi-Aufsteckfräsdorn ISO 30 / 27 mm Automatischer Pinolenvorschub Pneumatische Werkzeugklemmung Höhenverstellbare Schutzabdeckung Hubmotor für Fräskopf Zentralschmierung x-Achsenvorschub AL 450 D Frequenzumrichter Delta VFD-E LED-Maschinenleuchte Digitale Drehzahlanzeige Digitale Pinolenhubanzeige Gewindeschneideinrichtung Lamellen-Schutzabdeckung Kühlmitteleinrichtung Längsmeßskala Gussuntergestell mit Kühlmittelrinne Des weiteren handeln mit folgenden Maschinen und Zubehörartikeln: Werkzeugmaschinen Abrichthobelmaschinen Absauganlagen, sonstige Ausklinkmaschinen Bandsägemaschinen Blechbearbeitungsmaschinen Bohrerschleifmaschinen Bohr-Fräsmaschinen Flachschleifmaschinen Formatkreissägen Fräsmaschinen Gewindeschneidmaschinen für Innengewinde Holzbearbeitungsmaschinen Kantenanleimmaschinen Kantenfräsmaschinen Kantenschleifmaschinen Metallbearbeitung Pressen für die Metallbearbeitung Radialbohrmaschinen Sägemaschinen Säulenbohrmaschinen Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung Schleifmaschinen für Holzbearbeitung Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sickenmaschinen Stichelschleifmaschinen Tafelscheren Universalfräsmaschinen Universalmaschinen für Holzbearbeitung Werkstattpressen Bonus-Kategorien Blechformmaschinen Doppelgehrungssägen Drechselbänke Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Formatkreissäge Kaltkreissäge Tischkreissäge Holzbandsäge Metallbandsäge Doppelgehrungsbandsäge Horizontalbandsäge halbautomatische vollautomatische Metallbandsäge Säbelsäge Kappsäge Vertikalbandsäg Fräserschleifmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräswerkzeuge Gewindebohrer Hubtische Hubwagen Kompressoren Maschinen für den Metallbau Maschinenheber/Transportfahrwerke Planscheiben Profilstahlscheren Ringbiegemaschinen Rundbiegemaschinen Rundschleifmaschinen Sandstrahlkabinen Schutzabdeckungen für Maschinen Spannwerkzeuge Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen Trennmaschinen für Metall Zerspanungswerkzeuge

Die 5-Achs Bearbeitung ist eine hochmoderne Technik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die 5-Achs Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die 5-Achs Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Spangebende Verarbeitung: Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Mehr lesen? Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels Fräswerkzeugen. Es erfolgt auf spez. Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem entsprechenden Bearbeitungszentrum. Wir Drehen und Fräsen für Sie, dass die Späne nur so fliegen Ob aus Kunststoff oder aus fast allen gängigen Metallsorten – unsere bestens geschulten Fachkräfte drehen und fräsen auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen nach Ihren individuellen Vorlagen, Skizzen, Zeichnungen oder nach zur Verfügung gestellten CAD-Daten. Zum Einsatz kommen dabei: • Unsere Frästechnik – umfahrbarer Bereich: 2400 x 1400 x 800 mm • Unsere Drehtechnik – zerspanbarer Bereich: Ø 300 x 800 mm (B x L) Grundsätzlich empfiehlt sich die spangebende Verarbeitung besonders – wenn aufgrund von geringen Losgrößen z. B. in der Musterteile- oder Kleinstserienherstellung – ein Serienwerkzeug zu aufwendig und damit auch zu kostenintensiv wird. Spezalisiert haben wir uns zudem auf die Fertigung individueller Ersatzteile, Sonderbauteile und kundenspezifische Sonderanfertigungen, die deutschlandweit ihres Gleichen suchen. Wir stellen uns und unsere Maschinen auf jedes Ihrer einzelnen Projekte exakt ein.

Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden Kantenfräsen zur Schweißnahtvorbereitung Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden. Sogar an Rohrenden können Schweißfasen angearbeitet werden. Handfräsen erzeugen keinen Staub. Die Frässpäne werden einfach aufgefegt. Die Fasenwinkel der Fräsmaschinen sind entweder stufenlos einstellbar, oder werden durch einen schnellen Fräskopfwechsel umgebaut. Fräswinkel zwischen 0° (Stirnseitenbearbeitung) bis zu 85° für Anpassfasen können bearbeitet werden. Üblich sind 30°, 45° und 60° zur Schweißnahtvorbereitung. Winkel von 37,5° oder 52,5° sind auch realisierbar. Diese finden Anwendung bei der Rohrendenbearbeitung. Je nach zu bearbeitendem Material können Fasengrößen bis 20mm hergestellt werden. Die Fasengrößen sind angegeben in der Fasenlänge über die fertige Diagonale gemessen. Ganz besonders sind die Handfräsmaschinen mit der patentierten „Booster-Technologie“ von GERIMA zu empfehlen. Dieses System sorgt nicht nur für ein komfortableres Arbeiten mit diesen Maschinen, sondern auch für lange Standzeiten der Wendeschneidplatten und größere Fasen mit weniger Antriebsleistung.

Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550

Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1 nach Ihren Vorstellungen und Qualität. Eine Datenübernahme von diversen Dateienformaten stellt Ihre Vorgaben sicher.